1

油压不足

1油泵损坏或工作不正常

更换或修理

2溢流阀调整不当或损坏

调整或更换

3阀内漏油或阀体卡住

调换或清洗

4管路外漏

修复或更换

5密封圈损坏

更换

6油面太低

加油

2

2

保压不灵

(自动保压)

1油路有泄漏

检查油路

2活塞密封圈磨损

调换

3液控单向阀失灵(密封面有脏物卡住)

清洗或更换

4溢流阀不保压

调整或更换

5电接点压力表工作失灵

调整或修理

3

滤浆泄漏

1压紧力不足

排除压紧力不足的原因

2滤板密封面间不清洁，有物

清理密封面

3滤板表面碰伤

修复滤板表面或更换

4滤布折皱，不平整

整理滤布

5滤板变形严重

更换滤板

6进料压力超标

控制进料压力

7滤液出口阻力大

校正进料流量、降低出口阻力

4

滤液浑浊

1滤布破损

缝补或更换

2滤布型号选择不当

重新选择

3滤布缝合处开线

重新缝合

5

滤板、板框变形

1滤板放置不妥

滤板平整放置，变形严重更换

2进料孔道堵塞造成滤板压差而变形

疏通孔道，保持两侧压力相同

3料浆温度超过100℃

降低料温

6

主梁弯曲

1油缸底座被固定或底座地基粗糙影响主梁自由伸长

油缸底座不应固定，地基表面应光滑平整

2滤板排列不齐

重新排列滤板

7

固定在止推板、压紧板上的聚丙烯滤板间泄漏

衬板固定螺孔塑料焊接有裂纹，塑料法兰圈焊接有裂纹

重新用聚丙烯塑料焊接

8

滤板断裂

滤室两侧压差太大

消除产生压差原因，更换滤板

9

成饼不均匀

1泵有问题

恢复泵的正常工作

2滤室进料口堵塞

清理进料滤口

3料浆中颗粒大小不均

充分搅拌

4滤液出口局部堵塞

清除堵塞

故障内容

产生原因

排除方法

10

滤饼薄

过滤时间不够

延长过滤时间

料浆浓度过稀

调整浓度、延长过滤时间

11

滤饼含水量高

料浆浓度降低

延长过滤时间、恢复正常浓度

滤布堵塞

清洗滤布

3进料压力、压榨压力偏低

提高进料、压榨压力

4脱水不充分

改变压力、延长过滤时间

5助凝剂作用不显著

检查助凝剂是否合适和适量

12

橡胶膜爆裂

放松压紧板前，橡胶膜未放气

调换。必须先排气，后放松压紧板

13

橡胶膜从边

框处挤出

1橡胶膜与边框处嵌紧

重新安装

2压紧力太小

提高压紧力

14

压榨效果不好

1进料管、橡胶膜漏气

检查并排除、调换橡胶膜

2压缩空气压力太低

提高压力

15

油缸活塞杆    爬行或拌动

1油缸内有空气

拧开油缸上的排气塞进行排气

2油箱内管式液控单向阀失灵

清洗或更换单向阀

16

压紧板压紧

回程无动作

1油面过低

加油

2泵损坏

调换

3电磁阀不工作

阀芯卡住、电磁铁吸力不足、不通电等找出原因修复

4活塞损坏

调换

17

电机不工作

1没上电

操作上电开关

2缺相

检查电机线路

3电压不足

查清原因

18

自动不保压

1电接点压力表里面磁助触点接触不灵

更换电接点压力表

2控制柜内继电器失灵

检查控制柜内保压继电器